Aquesta maquina de soudadura ultrasonica de cellulas de clòsca d'alumini prismatica es una maquina critica dins l'assemblatge de cellulas de nuclèu, foncionant après l'empilatge del rotlèu de gelatina e la pression a caud. Realiza la connexion electrica intèrna essenciala en soudant ultrasonicament las onglets d'interconnexion conductritz dirèctament sus las onglets de rotlèu de gelatina pre-comprimits e estabilizats dins la cellula individuala. Aqueste procès crea un ligam d'estat solid-, de bassa-resisténcia sens calor excessiva, en preservant l'integritat dels electrodes caud-pressats. Es una etapa definitiva dins la construccion d'una cellula foncionala e autonòma, en preparant la borna unificada per l'insercion de pòcha seguenta e la soudadura de borna. Aquesta maquina es fondamentala per bastir la via electrica dins una sola cellula, pas per connectar de cellulas separadas dins un modul.
Requisits de paramètres tecnics
1.Especificacions del produch aplicablas: 20K6000W
2. Especificacions de la talha de la cellula: (espessor * largor * nautor inclusent la placa de cobèrta)
Modèl de plan de batariá: cellula 280AH
3. Paramètres tecnics principals
|
projècte |
Nom |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Material de basa |
|
|
1.1 Catòde |
|
|
1.1.1 Material de basa (Electròde) |
Fuèlha d'alumini |
|
1.1.2 Espessor de la basa (electròde) |
12-16um |
|
1.1.3 Material del Pad (Terminal) |
Onglets d'alumini |
|
1.1.4 Fil |
0.2 |
|
1.2 Anòde |
|
|
1.2.1 Material del substrat (electròde) |
papièr de coire |
|
1.2.2 Espessor del substrat (electròde) |
6-8um |
|
1.2.3 Material del Pad (Terminal) |
Anòde de niquèl |
|
1.2.4 Espessor del Pad (Terminal) |
0.2 |
|
2. Cellula de batariá |
|
|
2.1 Procès de costura |
|
|
2.2 Nombre maximal de jaces per la superposicion (Critèris d'acceptacion) |
|
|
2.3 Espessor de la cellula |
|
|
3. Soldadura de l'aurelha de pòl |
|
|
3.1 Metòde de soudadura d'aurelha de pòl |
80 jaç |
|
3.2 Direccion de soudadura d'aurelha de pòl |
Vertical o orizontal |
|
3.3 Longitud de soldadura |
18 |
|
3.4 Largor de perla de sòudadura |
5 |
|
3.5 Temps de soudadura |
2S |
|
3.6 Punts de soudadura |
2 filas |
|
3.7 Pression |
0MPa a 1 MPa, ajustable |
|
3.8 Interval d'ajustament del temps |
0 a 60 segondas, ajustable |
|
3.9 Vida de vida de la superfícia soudada |
Mai grand o egal a 100 000 |
|
4. Tèsta de soudadura estandard |
|
|
4.1 Material del cap de soudadura |
Acièr de nauta velocitat-importat |
|
4.2 Nautor del ponch de soudadura |
1mm |
|
4.3 Distribucion de punt/ondulacion de soldadura |
Lo cap de soudadura superior a una textura drecha o de motiu d'arròs-, del temps que lo mòtle inferior presenta un motiu de malha. |
|
4.4 Nautor de la superfícia de soudadura dempuèi lo cap de soudadura |
>5mm |
|
4.5 Longitud del cap de soldadura |
Mai grand o egal a 130mm |
|
4.6 Superfícias de soldadura disponiblas del cap de soldadura |
2 |
|
4.7 Direccion de instalacion del cabezal de soldadura |
largament |
|
|
4.8 Gamma d'amplitud ajustable |
Mièja-onda 20~40um |
|
|
5. Transductor |
||
|
5.1 Diferéncia de frequéncia entre los transductors |
Mens o egal a 400Hz |
|
|
5.2 Diferéncia d'impedància entre los transductors |
Mens o egal a 4Ω |
|
|
5.3 Diferéncia de capacitat entre los transductors |
Mens o egal a 400PF |
|
|
5.4 Resisténcia a l'isolacion del transductor e de l'abric |
Mai grand o egal a 30MΩ |
|
|
5.5 Tolerància a la poténcia |
6000W+ (pic) |
|
|
6. Generador ultrasonic |
||
|
6.1 Metòde de contraròtle de frequéncia |
Incorporat-reglable de frequéncia |
|
|
6.2 Foncion d'amplitud constanta |
Commutacion de l'alimentacion de tension constanta corrent constant (amplitud constanta) |
|
|
6.3 Amplitud infinidament ajustable |
Ajustament contunh |
|
|
7. Produches |
||
|
7.1 Aparéncia |
Pas de soudadura falsa, pas de penetracion, pas de fugida, de soudadura solida, e de penetracion en jaces |
|
|
7.2 Critèris d'acceptacion |
En tèrmes de tecnologia, l'indici de mesura principal es que l'efièch de soudadura respond a las exigéncias del fabricant e garentís la capacitat de produccion |
|
|
8. Vida de concepcion de l'equipament |
8–10 ans |
Components de l'equipament (linha de produccion)
1. Principi de foncionament de l’equipament
El transductor convierte el señal de oscilacion de alta frecuencia ultrasonica de alta-potencia en la frecuencia correspondiente de energia mecanica, que se aplica a la interfaz de la chapa de metal a soldar, de manera que la chapa de metal se calenta instantaneamente en la interfaz, y luego las particulas en la rejilla de metal se activan, por lo que las moculas de interfaz de la chapa de metal penetrat l'un dins l'autre e soudada amassa.
2. Estructura de l'equipament
La maquina de soldar metallic es subretot compausada de generador ultrasonic, transductor, mòtle, pèças pneumaticas, bastiment e atal.
3. Especificacions de performància del dispositiu
|
tipe d'unitat |
frequéncia supersonica |
Poténcia d'ultrasons |
pression |
periòde de soudadura |
tension |
pes |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8MPA |
Mens de 0,6S |
380V/50Hz |
60KG |
4. Foncionalitats del periferic
Caracteristicas de performància JHN2060
A. Equipat de tecnologia avançada de circuit de corrent constant e de tension, amb una amplitud ultrasonica ajustabla de contunh;
B. Equipat d'un sistèma de contraròtle d'armari ICS intelligent que presenta una tecnologia ultrasonica segondària, lo sistèma realiza una autoverificacion automatica al moment de l'arrenjament, permet una segmentacion de vibracion intelligenta, provesís un seguiment automatic, e pren en carga la transmission de senhal a la maquina.
C. L'estructura mecanica davancièra presenta un sistèma de ralh de guida de tipe X- alemand, assegurant una precision excepcionala.
D. sistèma de proteccion :
Sistèma de proteccion de tension (interval de tension de foncionament 360V-400V); manten la poténcia de sortida e la frequéncia de trabalh de la maquina pendent l'estabilizacion automatica de la tension.
Sistèma de proteccion de subrecarga; Proteccion contra la subrecorrent; Compensacion automatica per l'instabilitat de la frequéncia de l'alimentacion; (5) Retroalimentacion del senhal de proteccion de subrecarga de soldadura
E. Totes los instruments de mesura de l'equipament devon utilizar d'unitats metricas.
F. Susvelhament de donadas informaticas e mandadís de donadas.
G. Sistèma ICS Intelligent
Circuit numeric de puce intelligent, integracion de nauta-densitat del sistèma de tractament central, contraròtle de prelevament de millisegondas.
H. Segmentacion d'amplitud intelligenta amb seguiment automatic
Dins lo periòde de temps de 0-1000ms, l'amplitud pòt èsser fixada de 1% a 100% per s'adaptar melhor a diferents processus de soudadura, per que la maquina pòsca foncionar coma volètz.
I. Alimentacion del sistèma-sus l'auto-pròva e la recèrca de frequéncia automatica
Après lo remplaçament o la reparacion del cap de soudadura, lo sistèma a pas besonh d'èsser recalibrat (d'autras entrepresas domesticas an besonh de cercar la frequéncia ressonanta del generator coma una anciana ràdio).
J. Seguiment automatic de la frequéncia pendent lo foncionament
Pendent lo foncionament, lo cap de soudadura e la frequéncia del transductor seràn compensats amb lo cambiament de temperatura e de carga. La maquina de soldadura intelligenta Jinhe Neng pòt automaticament cercar e seguir la frequéncia ressonanta del transductor dins tota la gamma, en s'assegurant que lo transductor fonciona totjorn dins l'estat de resson, en assegurant lo foncionament eficient de l'equipament, e la soldadura es mai establa e fisabla.
K. Presenta de mòdes de soudadura multiples, inclusent l'energia e lo sincronizacion intelligenta
Diferents mòdes de soudadura s'adaptan a diferents besonhs de procès de soudadura per obténer un melhor efièch de soudadura.
Los paramètres de soudadura L. 7-20 pòdon èsser predefinits
7-20 paramètres de soudadura pòdon èsser predefinits per avança per s'adaptar a diferents besonhs del procès de soudadura, e l'operator pòt recuperar dirèctament las donadas per soudar, çò que melhora fòrça l'eficiéncia del trabalh.
Ecran tactil HD de M. 7-inch
Un grand ecran tactil de maquina umana HD amb una interfàcia de foncionament de tablèu intuitiva.
N. Visualizacion digital de la performance de soldadura y representacion grafica del proceso de soldadura
L'efièch de soudadura es presentat a travèrs de donadas sus l'ecran tactil de la maquina umana-de nauta definicion, e lo procès de soudadura es afichat dins una corba, de sòrta que l'efièch siá vertadièrament parlat per de donadas.
O. Resultats de sòuda de sortida en utilizant de protocòls de comunicacion estandard
Las donadas de soudadura pòdon èsser transmesas a l'ordinator de susvelhança de qualitat Mong Kok, per que las donadas de soudadura pòscan èsser traçadas e lo taus de defaut pòsca èsser redusit.
P. Proteccion e susvelhança de la seguretat del sistèma
La proteccion del sistèma intelligent garda vòstre periferic segur dels blocatges. (Los modèls mai ancians d'autras marcas domesticas s'escrachan sovent a causa d'un marrit depuracion.)
Q. Sortida d'alarma e foncion de reïnicializacion
Podètz definir de valors d'alarma diferentas per far lo contraròtle de qualitat mai en plaça.
R: Definir la proteccion contra senhal multi-nivèl
Podètz definir una proteccion contra senhal multi-nivèl per separar l'interfàcia de depuracion de l'administrator de l'interfàcia de l'operator.
5. Talha del periferic
5.1 Dimensions del generator (longitud x largor x nautor): 515mm x 410mm x 170mm; pes: 30~48KG.
5.2 Dimensions del cap (longitud x largor x nautor): 480mm x 200mm x 480mm; pes: 30-45kg.
6. Imatge fisica de l'equipament: (Aquesta imatge es per referéncia solament, subjècte al produch real)


7. Lista de composicion de l'equipament
|
numèro de comanda |
Nom de l'organizacion |
foncion |
quantitat |
|
1 |
generator ultrasonic |
Un dispositiu de conversion de frequéncia que convertís lo corrent de frequéncia industriala en corrent oscillant amb una frequéncia ultrasonica de 20KHz |
1 ensemble |
|
2-01 |
Transductor del sistèma de vibracion- |
L'efièch piezoelectric convertís l'energia electrica de frequéncia ultrasonica alimentada dins lo generator en energia de vibracion mecanica |
1 branca |
|
2-02 |
Barra d'amplitud del sistèma de vibracion- |
Cambiar l'amplitud |
1 branca |
|
2-03 |
Sistema de vibracion-cap de soldadura |
Aplicar l'energia mecanica a l'interfàcia de la fuèlha metallica a soudar |
1 |
|
3 |
Rack (Cap) |
Components mecanics e pneumatics d'un sistèma de vibracion fixa |
1 ensemble |
|
4 |
Connexion lo cable |
Connectatz lo generator ultrasonic al bastidor (cap) |
2 articles |
Especificacions de concepcion dels compausants principals de l'equipament
1.Seccion de circuit (foncion e metòde d'implementacion)

|
nombre |
Nom del compausant |
Foncionalitat e mesa en òbra |
|
1 |
interruptor de ret |
Controlar l'alimentacion principala |
|
2 |
Contactor de CA |
Connexion de corrent d'alimentacion principala |
|
3 |
Alimentacion de mòde de commutacion |
Estabilizar la tension e lo corrent (amplitud constanta) |
|
4 |
Generador ultrasonic-placa principala |
Generar de senhals electrics oscilants. |
|
5 |
Generator ultrasonic-modul d'amplificator de poténcia |
Amplificador de poténcia. |
|
6 |
Transformator de sortida del generator ultrasonic- |
Senhal d'oscillacion de sortida e correspondéncia d'impedància. |
|
7 |
Panèl de contraròtle-LOGO |
Contraròtle de l'oraris de trabalh |
|
8 |
Panèl de contraròtle de programa-LOGO-interfàcia TD |
panèl d'operacion |








