Vista generala del servici
La maquina de revestiment de batariá de liti es concebuda per la prototipacion d'electrodes de batariá d'ions de liti- e d'ions de sòdi-, provesissent un contraròtle precís del revestiment de pasta per la recèrca, la validacion e la produccion de pichons -lots. La maquina pren en carga de paramètres de revestiment programables, inclusent la longor del revestiment, l'espaciament de l'espaci e l'espessor dels electrodes, permetent als utilizaires de simular de processus de revestiment industrials pendent l'estadi de desvolopament.
Coma equipament de revestiment d'electròdes flexible, es adaptat a divèrses materials d'electròdes e de sistèmas de revestiment, dont de pastas a basa de NMP- e d'aiga-. Lo sistèma de secatge infraroge integrat e la foncion de mesura de l'espessor en linha ajudan a manténer la consisténcia del revestiment e a melhorar la precision del procès.
L'estructura modulara permet una integracion aisida amb de bóstias de gants pels materials d'electròdes sensibles a l'umiditat-, coma los materials d'anòdes avançats. Amb un contraròtle precís de la pasta e un desgast de material redusit, aquel sistèma de revestiment ajuda los fabricants de batariás a completar los tèsts d'electrodes e a passar eficaçament de la recerca de laboratòri a la produccion a l'escala pilòt.
Aquesta solucion de revestiment d'electròdes de batariá es largament utilizada pel desvolopament de la batariá d'ions de liti, de batariá d'ions de sòdi, e de tecnologia d'emmagazinatge d'energia de generacion seguenta.
Equipament ligat






Configuracion de l'equipament principal
|
Non |
Nom |
Marca |
| 1. |
Interruptor d'aire |
Chint |
| 2. |
Controlador PLC |
Japon Omron/Huichuan |
| 3. |
Ecran tactil |
Estat de col de Kunlun |
| 4. |
Relè intermediari |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japon Panasonic/Ruineng (segon lo cicle de crompa) |
| 6. |
Reductor planetari |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Interruptor de circuit |
Chint |
| 8. |
Contactor de AC |
Chint |
| 9. |
Relais d'estat solide- |
Fabricat en China |
| 10. |
Controlador de temperatura |
Omron/Atai |
| 11. |
Correccion automatica (bocla barrada) |
Accionament del servomotor |
| 12. |
Tension automatica (tension frontal) |
PID contraròtla la velocitat del motor |
| 13. |
Tension automatica (tension posterior) |
PID contraròtla la velocitat del motor |
| 14. |
Uèlh de fibra optica |
Panasonic de Japon |
| 15. |
Element pneumatic |
Jadek |
| 16. |
Cilindre sens barra |
Shian |
| 17. |
Rolament de bolas de ranura prigonda |
NSK/SKF |
| 18. |
Soplador d'aire |
Acièr inoxidabla, multi-alas bassa bruch, Guangzhou |
Foncions basicas de l'equipament
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Sistèma d'ajustament |
Fosfat de fèrre de liti, cobalt de liti, manganat de liti, ternari, manganat de cobalt de niquèl de liti e d'autres sistèmas; Sistèma d'òli, d'aiga de procès de revestiment d'electròdes positius e negatius; Procès de revestiment de supercondensador |
|
| 2. |
Espessor del substrat de corsa |
Papel d'alumini (Al) : 8 ~ 30um Papel de coire (Cu) : 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Largor de concepcion de la superfícia del rotlèu |
450 mm |
|
| 4. |
Assegurar la largor del revestiment |
100~350mm-380mm,Max400mm |
|
| 5. |
Velocitat de foncionament mecanica de l'equipament |
4m/min |
|
| 6. |
Velocitat de revestiment |
1-2m/min |
Depend de l'estoc e de l'espessor del revestiment |
| 7. |
Convenent per la viscositat de la pasta |
Solvent gras 2500-10000 Cps |
Revestiment intermitent |
|
Solvent aquós 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Revestiment contunh |
||
| 8. |
Gamma d'espessor seca de revestiment unic costat |
50-150μm 50~300g/m2 |
A causa de las caracteristicas materialas, es possible de se pas rescontrar al meteis temps |
| 9. |
Longor intermitenta minimala |
4mm |
|
| 10. |
Longor minimala del revestiment per de seccions multiplas |
20mm |
|
| 11. |
Caracteristica del solvent Contengut solid convenent |
Solvent gras NMP(sg=1.033,bp=204 gra ) |
Per referéncia solament |
|
Solvent aquós H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 gra ) |
Per referéncia solament |
||
| 12. |
Longor intermitenta minimala |
Catòde SC. 55%±20% |
|
|
Anòde SC. 55%±20%(sistèma PVDF) |
Per referéncia solament |
||
| 13. |
Metòde de revestiment |
Una sola -capa davant e darrièr 2 seccions d'interval inegal revestiment de transferiment intermitent/segonda superfícia seguiment automatic/revestiment continu |
|
| 14. |
Direccion de corsa del substrat |
Revestiment avant, substrat positiu e foncionament de fuèlha vuèja invèrsa |
|
| 15. |
Guida de ròtle en defòra del camin de coccion |
Aperaquí φ80mm de rodet de guida d'alumini, oxidacion dura de superfícia |
Acabar Rc0.4 |
L'estructura de cada partida
1). Mecanisme de bobinatge:
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Estructura de montatge sus rodet |
Montatge vertical monolític (espessor 30mm) |
|
| 2. |
Sistèma de contraròtle de tension |
Contraròtle PID contraròtle de velocitat del motor posicion del blòt de gravetat, contraròtle de pression de tension |
|
| 3. |
Mòde de correccion |
Contraròtle EPC automatic, corsa 50mm, precision del contrarotlador de correccion de desviacion ±0,5mm |
La deteccion ultrasonica, pòt identificar la membrana transparenta |
| 4. |
Metòde de bobinatge |
Lo rotlèu de material es fixat amb un arbre de gonflament de 3 polças e sostengut d'un costat; |
|
| 5. |
Direccion de corsa del substrat |
En avant e enrè |
|
| 6. |
Direccion de desbobinatge |
Dessús e dejós |
|
| 7. |
Diamètre de bobinatge de desbobinatge |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Capacitat de portament maximala de l'arbre gonflable |
100Kg/ pèça |
|
| 9. |
Especificacion del tambor |
Longor Mens o egal a 430mm, diamètre interior d'aperaquí 76mm (3 poces) |
|
| 10. |
Nombre de tiras d'arbre gonflables |
Un tròç de |
|
| 11. |
Plataforma de recepcion |
Cintura de prensa de barra de doble, ranura de apertura |
|
| 12. |
Mòde de conducha |
L'inversor contraròtla lo motor CA |
2). Estructura del cap:
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Motor d'entraïnament principal |
Servomotor |
|
| 2. |
Motor d'entraïnament intermitent |
Servomotor |
|
| 3. |
Construccion de raspador |
Rascador de virgula de doble-tipo ensemble massif, substrat, galvanoplatisation ensemble 40Cr |
|
| 4. |
Contròl de rotacion de l'angle del rascador |
Desplaçatz lo manlheu e viratz |
|
| 5. |
Rotlèu de revestiment |
Superficie cromada dura, diamètre Ø128mm; Estructura vuèja |
|
| 6. |
Rotlèu de darrièr |
Diamètre Ø128mm, recouvert d'EPDM, rouleau surface de mouillage |
|
| 7. |
Mescla de tanc |
Lo cilindre sens vara se desplaça en linha drecha e la velocitat es ajustable per evitar que la pasta s'installe |
|
| 8. |
La nautor intermitenta del rascador es ajustada |
Ajustament complet de l'aisina servo, contraròtle l'elevacion del porta-aisina. Portada de levatge 1~300um |
|
| 9. |
Placa de deflector |
Placa d'acièr de correspondéncia + superfícia de mar escumanta, la largor del revestiment pòt èsser ajustada |
|
| 10. |
Mòde de foncionament |
Ecran tactil + foncionament de boton |
L'accion comuna es la clau extèrna |
3).Bprenent
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Secar l'estructura biliara dins lo còrs |
Dessenh d'interior independent, dessenh de tipe de naviri |
|
| 2. |
Longitud del forn |
3 trams, 1,5 mètre chacun, un total de 4,5 mètres |
|
| 3. |
Material de chapa de conducto de secado y conducto de aire |
Revêtement intérieur SUS304 en acier inoxidable, revêtement extérieur SUS 201 en acier inoxidable |
|
| 4. |
Mode de conduccion del rodet de guida del forn |
Mòde de transmission passiva |
|
| 5. |
Contraròtle de temperatura |
Dividit en contraròtle de temperatura de foncionament normal, contraròtle de proteccion de l'alarma de susvelhança de subretemperatura, l'alarma de subretemperatura apareisserà son e lum, e talharà l'alimentacion de caufatge principala; |
|
| 6. |
Metòde de caufatge |
Calefaccion electrica, estructura de circulacion d'aire caud |
|
| 7. |
Poténcia de caufatge de forn unic |
10KW/ nòu; 3 trams en total 30KW; |
|
| 8. |
Temperatura dins lo canal de coccion |
Temperatura de l'abitacion ~140 grases , diferéncia de temperatura de seccion unica < 5 grases , cada estapa contraròtle independent |
|
| 9. |
Temperatura de la superfícia corporala pendent l'operacion |
Emission de temperatura mesurada Inferiora o egala a la temperatura fixada 50% |
|
| 10. |
Mòde de bufada |
Aire de buf superior e inferior, aire de retorn inferior, còrs de caufatge independent de la cambra d'aire, contraròtle de temperatura independent, contraròtle de volum d'aire independent |
|
| 11. |
Cada seccion contraròtle de volum d'aire d'escapament |
Contraròtle independent via valva mecanica |
|
| 12. |
Contraròtle del ventilator de caufatge |
Contraròtle automatic |
|
| 13. |
Contraròtle del ventilator d'escapament |
Contraròtle automatic |
|
| 14. |
Contraròtle de caufatge |
Relais d'estat solide- |
|
| 15. |
Sistèma de recuperacion de solvent |
Non, sonque l'interfàcia d'installacion es provesida |
|
| 16. |
Volum total d'aire d'escapament |
500-1300㎥/H |
La valva d'aire es ajustable |
| 17. |
Distribucion del ventilator d'escapament |
1 ventilator d'escapament |
|
| 18. |
Isolament del còrs principal |
Estructura de doble-capa, grosor de la capa d'isolament 80mm, aislament termic de lana de veire |
4). Mecanisme de traccion e de bobinatge:
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Sistèma de contraròtle de tension de l'enrotlament |
Contròl de tension conic, segon la talha del diamètre de l'enrotlament, ajustar la talha de la tension, per evitar de recebre un grand rotlèu desigual. |
|
| 2. |
Correccion de bobinatge |
Contraròtle EPC automatic, desplaçament 50mm |
|
| 3. |
Metòde de bobinatge |
Lo rotlèu es fixat amb un arbre gonflable de 3 polças e sostengut d'un costat |
|
| 4. |
Direccion de corsa del substrat |
En avant e enrè |
|
| 5. |
Direccion de bobinatge |
Dessús e dejós |
|
| 6. |
Diamètre de l'enrotlament |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Capacitat de portament maximala de l'arbre gonflable |
100Kg/tira |
|
| 8. |
Especificacion del tambor |
Longor Mens o egal a 430mm, diamètre interior d'aperaquí 76mm (3 poces) |
|
| 9. |
Nombre d'arbres gonflables enrotlats |
Un tròç de |
|
| 10. |
Plataforma de recepcion |
Cintura de prensa de una sola barra, ranura abierta |
|
| 11. |
Mòde de conducha |
Comandament del servomotor |
|
| 12. |
Estructura de montatge de guida de rodet |
Tipe vertical |
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
Sistèma de contraròtle principal |
Ecran tactil, PLC, modul, sistèma servo |
|
| 2. |
Mòde de foncionament |
Arrèst manual, automatic, d'emergéncia; La maquina pòt èsser operada abans e après |
|
| 3. |
Gamma de fixacion del revestiment e de longor intermitenta |
Longitud del revestiment 20,0 ~ 3200,0 mm |
Lo logicial pòt verrolhar l'interval |
| 4. |
Situacion d'alarma |
Longitud intermitenta 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Foncion de compte |
Quand lo periferic falla, l'ecran tactil aficharà l'ecran d'invitacion de fauta correspondent |
|
| 6. |
Metòde d'ajustament intermitent de l'espessor del cap e de la coa |
Quantitat/durada de produccion |
5). Sistèma de contraròtle:
6). Sistèma d'alimentacion automatica:
client-proprietat
Talha e qualitat de l'aparéncia de l'equipament de revestiment:
6500 * 1298 * 1971(L×L×H);3000kg(per referéncia solament)

Precision de l'equipament
1. Precision del matériel
|
Non |
Article |
Paramètre tecnic |
Remarca |
| 1. |
rascador |
Rond runout Mens o egal a 1,5 um, rectitud Mens o egal a 1,5 um |
|
| 2. |
Rotlèu de revestiment |
Rond runout Mens o egal a 1,5 um, rectitud Mens o egal a 1,5 um |
|
| 3. |
Rotlèu de darrièr |
Escorreguda circulara Mens o egala a 15um, rectitud Mens o egala a 15um |
|
| 4. |
Correccion de desviacion |
±1mm |
|
| 5. |
Lo paramètre de l'aisina contraròtla la precision de la repeticion |
±1um |
|
| 6. |
Precision de contraròtle del contrarotlador de temperatura |
Mens o egal a ±2 gras |
2.Precision del revestiment
|
Article |
Remarca |
Estandard (Velocitat V=1.5 m /min) |
|
|
A (en seguida) |
Mens o egal a 1mm (relacionat a la viscositat de la pasta e a las caracteristicas del ligant) |
|
B(Zona anormala del cap) |
10mm |
|
|
C(Area d'anomalia de la coa) |
6mm |
|
|
D(Area d'efièch de bòrd) |
Mens o egal a 3mm |
|
|
E(error de longor) /H(error de marge) |
Mens o egal a ±0,5 mm Mens o egal a ±0,7 mm |
|
|
F (error de largor) |
±1mm |
|
|
M(error de largor) |
±1mm |
|
|
G1 (espessor del cap) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Espessor de la coa) |
-5~+6um |
|
|
I (error d'alinhament invèrs) |
Mens o egal a ±0,7 mm Mens o egal a ±1 mm |
|
|
J Espessor de la densitat de superfícia d'un costat |
Error de pes Mens o egal a ±1,5% Error d'espessor Mens o egal a ±1,5 um |
|
|
Interval de longor |
(Levatz l'airal B, C, D) |
20,0-3200,0mm |
|
L1(Longor del filme) |
4,0-3200,0mm |
|
|
L2 (longor intermitenta) |
L1 +L2 Mai grand o egal a 120mm |
Cases d'aplicacion

Societat partenari

FAQs de la linha de produccion de pilas de liti
Aquí podètz trobar de responsas a de questions comunas a prepaus de nòstre equipament de fabricacion de batariás de liti, inclusent lo procès de produccion, la configuracion de la linha, la planificacion de la capacitat, la personalizacion, l'installacion e lo supòrt tecnic.
Qu es una maquina de revestimiento de electrodos de pilas?
+
-
Una maquina de revestiment d'electròdes de batariá es un sistèma de precision qu'aplica una pasta unifòrma-que conten de materials actius, d'agents conductors, e de ligants-sus un collector de corrent metallic (alumini pel catòde, coire per l'anòde) per formar un filme d'electròde continu. Lo procès implica l'alimentacion de la fuèlha a travèrs d'un cap de revestiment (tipicament en utilizant la tecnologia slot-die o comma-roll), seguit d'un forn de secatge multizòna qu'evapora lo solvent, e d'un sistèma de mesura d'espessor en linha que provesís de retroaccion en temps real pel contraròtle de bucle barrat. En assegurant un pes e un espessor coerents del revestiment (tipicament dins la tolerància de ±1,5%), lo revestidor determina dirèctament la densitat, la porositat e l'adesion de l'electròde-totes qu'influéncian la densitat d'energia de la batariá, la resisténcia intèrna e la vida del cicle. Coma la primièra etapa màger dins la fabricacion d'electròdes rotlèu a rotlèu, la maquina de revestiment es largament considerada coma lo "còr" de la linha de produccion, doncas que sa performància fixa las basas de qualitat per cada procès seguent.
Quins materials de revestiment pòdon èsser utilizats?
+
-
Catòde de batariá/Anòde de batariá Pasta
Quina precision de revestiment pòt aténher aquela maquina?
+
-
Precision de l'espessor del revestiment: ±3 μm – ±1,0 μm (doble-costat)
Precision de densitat d'airal: ±3% – ±1,0% (doble-costat)
Precision de la dimension del revestiment: inferiora o egala a ±0,3 mm
Precision de la dimension de l'airal non revestit: ±0,1 mm
Precision d'alinhament: inferiora o egala a ±0,5 mm
Aquesta maquina es apta per la produccion pilòt?
+
-
Òc
Los paramètres de revestiment pòdon èsser personalizats?
+
-
Òc









