Revestiment d'electròdes secs

Revestiment d'electròdes secs

Nòstra maquina de revestiment d'electrodes s'especializa dins lo revestiment d'electrodes sec, ofrissent de performàncias sens solvent-, d'estalvi d'energia-per las pilas d'ions de liti e d'estat solid-.
Enviar l'Enquèsta
Descripcion

Vista generala del servici

 

La maquina de revestiment d'electròdes secs es utilizada per la produccion d'electròdes sens solvent-de pilas d'ions de liti e d'estat solid-. Basat sus la tecnologia de revestiment sec e lo calendratge de precision, lo sistèma produtz de jaces d'electrodes en polvera seca unifòrmas amb d'espessor de 40–300 μm e una precision de contraròtle d'espessor d'aperaquí ±1 μm.

Per la fabricacion de pilas sens solvent, la maquina elimina lo besonh de processus de revestiment tradicionals basats en solvent- e redusís la consomacion de solvent pendent la produccion d'electròdes. Pren en carga l'operacion de rotlament-a-rolament amb de velocitats ajustablas fins a 80m/min e es compatible amb de papièr de coire, de papièr d'alumini e de materials d'electrodes coma LFP e NCM.

L'equipament presenta una estructura compacta e un dessenh modular, çò que lo rend apte per la recerca de laboratòri, la verificacion de la linha pilòt-, e lo desvolopament de processus de batariá. De compausants certificats CE e ISO- son aplicats per assegurar un foncionament fisable pendent los tèsts e los ensags de produccion a long tèrme.

Aqueste sistèma de revestiment d'electrodes secs es utilizat dins lo desvolopament e la produccion de batariás EV, de batariás d'emmagazinatge d'energia, e de tecnologias avançadas de batariás de liti, provesissent als fabricants una solucion practica pel tractament d'electrodes sens solvent-.

 

La maquina es equipada de

 

La maquina de revestiment d'electròdes es equipada d'un sistèma de contraròtle de tension servo-alimentat per de motors Panasonic/Ruineng. Lo sistèma manten un movement estable de la fuèlha e provesís una correccion de bòrd EPC de ±0,5 mm per melhorar l'alinhament dels electrodes pendent lo procès de revestiment.

Un cap de revestiment de barra de virgula de precision amb una precision de mecanizacion de ±1μm es utilizat amassa amb un rodet de darrièr EPDM per obténer un revestiment de pasta unifòrme. La maquina pren en carga de peses de revestiment de 50–300g/m2, çò que la rend adaptada a diferents materials d'electròdes de batariá de liti.

La seccion de secatge adopta un forn de circulacion d'aire caud- amb un interval de temperatura de trabalh de RT a 140 gras . Bastit amb d'acièr inoxidabla SUS304 e equipat amb una poténcia de caufatge de 30kW, lo forn provesís de condicions de secatge consistentas per un revestiment d'electròdes contunhat.

Lo sistèma de contraròtle utiliza un PLC Omron e un HMI d'ecran tactil, permetent als operators de definir los paramètres de revestiment e de bascular entre los mòdes de revestiment intermitents e continus segon las exigéncias de produccion.

Amb una tolerància al rodatge de mens o egala a 1,5μm e una precision del bòrd de revestiment dins ±1mm, aquesta maquina de revestiment d'electrodes es adaptada per la fabricacion de batariás de liti, la produccion de batariás EV, las aplicacions d'emmagazinatge d'energia, e lo desvolopament d'electrodes a escala pilòt-.

 

Configuracion de l'equipament principal

 

Non

Nom

Marca

1.

Interruptor d'aire

Chint

2.

Controlador PLC

Japon Omron/Huichuan

3.

Ecran tactil

Estat de col de Kunlun

4.

Relè intermediari

Schneider/Omron

5.

Servomotor

Japon Panasonic/Ruineng (segon lo cicle de crompa)

6.

Reductor planetari

Aibo/Dick Cisco

7.

Interruptor de circuit

Chint

8.

Contactor de AC

Chint

9.

Relais d'estat solide-

Fabricat en China

10.

Controlador de temperatura

Omron/Atai

11.

Correccion automatica (bocla barrada)

Accionament del servomotor

12.

Tension automatica (tension frontal)

PID contraròtla la velocitat del motor

13.

Tension automatica (tension posterior)

PID contraròtla la velocitat del motor

14.

Uèlh de fibra optica

Panasonic de Japon

15.

Element pneumatic

Jadek

16.

Cilindre sens barra

Shian

17.

Rolament de bòlas de ranura prigonda

NSK/SKF

18.

Soplador d'aire

Acièr inoxidabla, multi-alas bassa bruch, Guangzhou

 

Foncions basicas de l'equipament

 

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Sistèma d'ajustament

Fosfat de fèrre de liti, cobalt de liti, manganat de liti, ternari, manganat de cobalt de niquèl de liti e d'autres sistèmas; Sistèma d'òli, d'aiga de procès de revestiment d'electròdes positius e negatius; Procès de revestiment de supercondensador

 
2.

Espessor del substrat de corsa

Papel d'alumini (Al) : 8 ~ 30um Papel de coire (Cu) : 6 ~ 30um

 
3.

Largor de concepcion de la superfícia del rotlèu

450 mm

 
4.

Assegurar la largor del revestiment

100~350mm-380mm,Max400mm

 
5.

Velocitat de foncionament mecanica de l'equipament

4m/min

 
6.

Velocitat de revestiment

1-2m/min

Depend de l'estoc e de l'espessor del revestiment

7.

Convenent per la viscositat de la pasta

Solvent gras 2500-10000 Cps

Revestiment intermitent

Solvent aquós 1000-6000 Cps

2000~12000 Cps

Revestiment contunh

8.

Gamma d'espessor seca de revestiment lateral unic

50-150μm 50~300g/m2

A causa de las caracteristicas materialas, es possible de se pas rescontrar al meteis temps

9.

Longor intermitenta minimala

4mm

 
10.

Longor minimala del revestiment per de seccions multiplas

20mm

 
11.

Caracteristica del solvent

Contengut solid convenent

Solvent gras NMP(sg=1.033,bp=204 gra )

Per referéncia solament

Solvent aquós H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 gra )

Per referéncia solament

12.

Longor intermitenta minimala

Catòde SC. 55%±20%

 

Anòde SC. 55%±20%(sistèma PVDF)

Per referéncia solament

13.

Metòde de revestiment

Una sola -capa davant e darrièr 2 seccions d'interval inegal revestiment de transferiment intermitent/segonda superfícia seguiment automatic/revestiment continu

 
14.

Direccion de corsa del substrat

Revestiment avant, substrat positiu e operacion de fuèlha vuèja invèrsa

 
15.

Guida de ròtle en defòra del camin de coccion

Aperaquí φ80mm de rodet de guida d'alumini, oxidacion dura de superfícia

Acabar Rc0.4

 

L'estructura de cada partida

 

1). Mecanisme de bobinatge:

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Estructura de montatge sus rodet

Montatge vertical monolític (espessor 30mm)

 
2.

Sistèma de contraròtle de tension

Contraròtle PID contraròtle de velocitat del motor posicion del blòt de gravetat, contraròtle de pression de tension

 
3.

Mòde de correccion

Contraròtle EPC automatic, corsa 50mm, precision del contrarotlador de correccion de desviacion ±0,5mm

La deteccion ultrasonica, pòt identificar la membrana transparenta

4.

Metòde de bobinatge

Lo rotlèu de material es fixat amb un arbre de gonflament de 3 polças e sostengut d'un costat;

 
5.

Direccion de corsa del substrat

En avant e enrè

 
6.

Direccion de desbobinatge

Dessús e dejós

 
7.

Diamètre de bobinatge de desbobinatge

Ф85~Ф300mm

 
8.

Capacitat de portament maximala de l'arbre gonflable

100Kg/ pèça

 
9.

Especificacion del tambor

Longor Mens o egal a 430mm, diamètre interior d'aperaquí 76mm (3 poces)

 
10.

Nombre de tiras d'arbre gonflables

Un tròç de

 
11.

Plataforma de recepcion

Faja de premsa de barra de doble, ranura d'obertura

 
12.

Mòde de conducha

L'inversor contraròtla lo motor CA

 

 

2). Estructura del cap:

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Motor d'entraïnament principal

Servomotor

 
2.

Motor d'entraïnament intermitent

Servomotor

 
3.

Construccion de raspador

Rascador de virgula de doble-tipo ensemble massif, substrat, ensemble 40Cr galvanoplage

 
4.

Contròl de rotacion de l'angle del rascador

Desplaçatz lo manlheu e viratz

 
5.

Rotlèu de revestiment

Superficie cromada dura, diamètre Ø128mm; Estructura vuèja

 
6.

Rotlèu de darrièr

Diamètre Ø128mm, recouvert d'EPDM, roulette de surface de mouillage

 
7.

Mescla de tanc

Lo cilindre sens vara se desplaça en linha drecha e la velocitat es ajustable per evitar que la pasta s'installe

 
8.

La nautor intermitenta del rascador es ajustada

Ajustament complet de l'aisina servo, contraròtle l'elevacion del porta-aisina. Portada de levatge 1~300um

 
9.

Placa de deflector

Placa d'acièr correspondéncia + superfícia de mar escumanta, la largor del revestiment pòt èsser ajustada

 
10.

Mòde de foncionament

Ecran tactil + foncionament de boton

L'accion comuna es la clau extèrna

 

3).Bprenent

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Secar l'estructura biliara dins lo còrs

Dessenh d'interior independent, dessenh de tipe de naviri

 
2.

Longitud del forn

3 trams, 1,5 mètre chacun, un total de 4,5 mètres

 
3.

Material de chapa de conducto de secado y conducto de aire

Revêtement intérieur SUS304 en acier inoxidable, revêtement extérieur SUS 201 en acier inoxidable

 
4.

Mode de conduccion del rodet de guida del forn

Mòde de transmission passiva

 
5.

Contraròtle de temperatura

Dividit en contraròtle de temperatura de foncionament normal, contraròtle de proteccion de l'alarma de susvelhança de subretemperatura, l'alarma de subretemperatura apareisserà son e lum, e talharà l'alimentacion de caufatge principala;

 
6.

Metòde de caufatge

Calefaccion electrica, estructura de circulacion d'aire caud

 
7.

Poténcia de caufatge de forn unic

10KW/ nòu; 3 trams en total 30KW;

 
8.

Temperatura dins lo canal de coccion

Temperatura de l'abitacion ~140 grases , diferéncia de temperatura de seccion unica < 5 grases , cada estapa contraròtle independent

 
9.

Temperatura de la superfícia corporala pendent l'operacion

Emission de temperatura mesurada Inferiora o egala a la temperatura fixada 50%

 
10.

Mòde de bufada

Aire de buf superior e inferior, aire de retorn inferior, còrs de caufatge independent de la cambra d'aire, contraròtle de temperatura independent, contraròtle de volum d'aire independent

 
11.

Cada seccion contraròtle de volum d'aire d'escapament

Contraròtle independent via valva mecanica

 
12.

Contraròtle del ventilator de caufatge

Contraròtle automatic

 
13.

Contraròtle del ventilator d'escapament

Contraròtle automatic

 
14.

Contraròtle de caufatge

Relais d'estat solide-

 
15.

Sistèma de recuperacion de solvent

Non, sonque l'interfàcia d'installacion es provesida

 
16.

Volum total d'aire d'escapament

500-1300㎥/H

La valva d'aire es ajustable

17.

Distribucion del ventilator d'escapament

1 ventilator d'escapament

 

18.

Isolament del còrs principal

Estructura de doble-capa, grosor de la capa d'isolament 80mm, aislament termic de lana de veire

 

 

4). Mecanisme de traccion e de bobinatge:

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Sistèma de contraròtle de tension de l'enrotlament

Contròl de tension conic, segon la talha del diamètre de l'enrotlament, ajustar la talha de la tension, per evitar de recebre un grand rotlèu desigual.

 
2.

Correccion de bobinatge

Contraròtle EPC automatic, desplaçament 50mm

 
3.

Metòde de bobinatge

Lo rotlèu es fixat amb un arbre gonflable de 3 polças e sostengut d'un costat

 
4.

Direccion de corsa del substrat

En avant e enrè

 
5.

Direccion de bobinatge

Dessús e dejós

 
6.

Diamètre de l'enrotlament

Ф85~Ф300mm

 
7.

Capacitat de portament maximala de l'arbre gonflable

100Kg/tira

 
8.

Especificacion del tambor

Longor Mens o egal a 430mm, diamètre interior d'aperaquí 76mm (3 poces)

 
9.

Nombre d'arbres gonflables enrotlables

Un tròç de

 
10.

Plataforma de recepcion

Cintura de prensa de una sola barra, ranura abierta

 
11.

Mòde de conducha

Comandament del servomotor

 
12.

Estructura de montatge de guida de rodet

Tipe vertical

 

 

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

Sistèma de contraròtle principal

Ecran tactil, PLC, modul, sistèma servo

 
2.

Mòde de foncionament

Arrèst manual, automatic, d'emergéncia; La maquina pòt èsser operada abans e après

 
3.

Gamma de fixacion del revestiment e de longor intermitenta

Longitud del revestiment 20,0 ~ 3200,0 mm

Lo logicial pòt verrolhar l'interval

4.

Situacion d'alarma

Longitud intermitenta 4,0 ~ 300,0 mm

 
5.

Foncion de compte

Quand lo periferic s'escafa, l'ecran tactil aficharà l'ecran d'invitacion de fauta correspondent

 
6.

Metòde d'ajustament intermitent de l'espessor del cap e de la coa

Quantitat/durada de produccion

 

 

5). Sistèma de contraròtle:

6). Sistèma d'alimentacion automatica:

client-proprietat

Talha e qualitat de l'aparéncia de l'equipament de revestiment:

6500 * 1298 * 1971(L×L×H);3000kg(per referéncia solament)

13

 

Precision de l'equipament

 

1. Precision del matériel

Non

Article

Paramètre tecnic

Remarca

1.

rascador

Rond runout Mens o egal a 1,5 um, rectitud Mens o egal a 1,5 um

 
2.

Rotlèu de revestiment

Rond runout Mens o egal a 1,5 um, rectitud Mens o egal a 1,5 um

 
3.

Rotlèu de darrièr

Escorreguda circulara Mens o egala a 15um, rectitud Mens o egala a 15um

 
4.

Correccion de desviacion

±1mm

 
5.

Lo paramètre de l'aisina contraròtla la precision de la repeticion

±1um

 
6.

Precision de contraròtle del contrarotlador de temperatura

Mens o egal a ±2 gras

 

 

2.Precision del revestiment

Article

Remarca

Estandard

(Velocitat V=1.5 m /min)

14

A (en seguida)

Mens o egal a 1mm

(relacionat a la viscositat de la pasta e a las caracteristicas del ligant)

B(Zona anormala del cap)

10mm

C(Area d'anomalia de la coa)

6mm

D(Area d'efièch de bòrd)

Mens o egal a 3mm

E(error de longor) /H(error de marge)

Mens o egal a ±0,5 mm

Mens o egal a ±0,7 mm

F (error de largor)

±1mm

M(error de largor)

±1mm

G1 (espessor del cap)

-5~+6um

G2 (Espessor de la coa)

-5~+6um

I (error d'alinhament invèrs)

Mens o egal a ±0,7 mm

Mens o egal a ±1 mm

J Espessor de la densitat de superfícia d'un costat

Error de pes Mens o egal a ±1,5%

Error d'espessor Mens o egal a ±1,5 um

Interval de longor

(Levatz l'airal B, C, D)

20,0-3200,0mm

L1(Longor del filme)

4,0-3200,0mm

L2 (longor intermitenta)

L1 +L2 Mai grand o egal a 120mm

FAQs de la linha de produccion de pilas de liti
 
 

Aquí podètz trobar de responsas a de questions comunas a prepaus de nòstre equipament de fabricacion de batariás de liti, inclusent lo procès de produccion, la configuracion de la linha, la planificacion de la capacitat, la personalizacion, l'installacion e lo supòrt tecnic.

Qu es una maquina de soldadura de llanguetas de pilas?

+

-

Una maquina de soudadura de lengas de batariá es un sistèma especializat que jonh las lengas d'electrodes (extensions de metal finas del collector de corrent) a l'estructura de bornas de la cellula o a las barras de bus, en creant una connexion electrica fisabla amb una resisténcia al contacte bassa. Las tecnologias mai comunas utilizadas son la soudadura ultrasonica, qu'utiliza de vibracions de nauta frequéncia per generar de calor de friccion e crear un ligam d'estat solid-sens fondre los materials de basa, e la soudadura laser, qu'ofrís una precision e una velocitat nauta per de jonccions robustas e ermeticas. Aquestas maquinas son essencialas dins l'assemblatge de batariá per de cellulas cilindricas, prismaticas e de pòcha, perque la qualitat de la sòuda afecta dirèctament la resisténcia intèrna, la generacion de calor e la fiabilitat a long tèrme. Los requisits claus de performància incluson una resisténcia de soudadura coerenta, una generacion minimala de particulas (per prevenir la contaminacion), e un alinhament precís per evitar de damatjar los jaces d'electrodes sensibles.

Quinas pilas utilizan la tecnologia de soudadura de linguetas?

+

-

Soldadura ultrasonica

Las especificacions dels electrodes pòdon èsser personalizadas?

+

-

Òc

 

 

Tags cauds: revestiment d'electròdes secs, China fabricants de revestiment d'electròdes secs, provesidors, fàbrica